abs阻燃料注塑工艺 21年专注阻燃材料的改性研究-金立达

       随着电器类产品等容易引起火灾事故的应用类产品的增多，市场对阻燃防火材料的需求也在逐步提高，而阻燃abs作为阻燃材料中常用的一类材料其需求量也在逐年增大。有些客户没有接触过abs阻燃料，对abs阻燃料注塑工艺不了解，尤其是一些新的abs阻燃配方，其加工工艺更是有所区别，今天小编就这个问题聊聊。

       要了解abs阻燃料注塑工艺，首先要知道这款阻燃材料的一些特性及其改性方法，一般阻燃abs材料的改性厂家就会提供详细的加工方法。小编今天这里就详细的探讨不同方法制备的abs阻燃料，其注塑工艺的差异。

       第一种就是直接在abs树脂中添加阻燃剂，这类改性方法相对简单。由于其没有其他材料的添加，其加工也比较简单，在200℃左右的加工温度范围内能够注塑成型就ok。

       第二种就是abs材料与其他具有一定阻燃效果的材料合金，制备阻燃abs合金材料。这类材料由于添加的其他合金材料，因此对加工注塑工艺的要求相比前一种更严格。比如阻燃abs/pvc合金材料，由于添加了pvc材料，在注塑加工的时候就不能以abs的加工温度来加工，要在170℃的加工范围内注塑成型。

       第三种就是在abs树脂中添加一些阻燃官能团，从分子层面来提高其阻燃效果。这莱尔材料的改性制备成本较高，但阻燃效果好，且加工也比较简单。

       综上所述，不同的改性制备方法对abs阻燃料注塑工艺的要求也各不相同，因此不同厂家的阻燃abs材料不同用一种通用的加工方法来注塑加工，最好在加工之前取得厂家的加工工艺指导，这样才能事半功倍。