PVC挤出成型有黑线的形成原因及其解决方法

文/万三

       近期有客户反馈，其挤出产品在挤出过程中经常性的会产生黑线，自己找了问题也查不明白到底哪里的问题，怀疑是我司的PVC挤出料生产过程中混入杂质引起，需要我们协助解决。

       客户反馈这个情况后，我司协同生产和品保排查内部是否有问题，经过对比留样的产品挤出后没有黑线问题，说明我司的PVC挤出料没有问题，怀疑客户生产过程中混入杂质引起。因此公司派技术工程师去客户工厂查找具体原因。

       经过技术工程师的排查，问题出在客户机头部位残留前一批次不同颜色的料，该位置有一个凹槽，使得前一批次不同的料堆积在机头部位。在挤出PVC产品的时候，生产人员未拆卸机头进行清理，导致PVC挤出产品间歇性的产生黑线。

       总结以上经验，其实PVC在生产挤出产品的时候产生黑线主要有以下几种可能，需要一一排查原因才能找到具体问题。

       第一，如上所说，可能是料筒或者机头凹槽等易堆积材料的部位堆积其他材料，导致下一批次产品产生黑线。解决起来也很简单，就是清理料筒或者机头等。

       第二，可能是生产过程中或者原材料中混入杂质，这个问题排查也非常简单。将同材料不同批次的产品打一遍就知道了，如果没有出现黑线，则上一批材料混入了杂质。

       第三，原材料产生在生产过程中混入杂质，那只能跟原材料厂家沟通，更换材料批次，将问题材料退货处理了。