阻燃abs加工过程中有黑点的原因！

文/万三

       阻燃abs材料作为一款常用的阻燃材料，随着市场对阻燃性能的关注，目前对其的需求量越来越大。我公司作为阻燃abs材料的专业生产厂商，对阻燃abs的研发持续多年，从阻燃abs原材料到加工到成型，形成了一套行之有效的方法。下面介绍以下阻燃abs在加工过程中出现黑点的问题。

       最近有新客户咨询其在生产阻燃abs产品的时候，产品表面老是有黑点，不知道是怎么回事，由于其从贸易商处采购，希望找专业的厂商来咨询。通常来说阻燃abs材料在加工过程中出现黑点主要有以下几个原因：

       第一，要排除在加工过程中是否混入杂质问题，包括加料的时候混入杂质或者机器内部产生杂质。从我们的经验来看，很多时候客户在加料或者机器内部未清理干净，都会产生杂质，尤其是机头部位。可以从新换一批次的阻燃abs材料，然后将机器清理干净，打出产品看是否还有。

       第二，原材料厂商在加工阻燃abs颗粒的时候，混入了其他材料或者杂质，使得原材料本身就不纯，导致加工过程中产生黑点。这需要协同原材料厂商来查找问题所在。

       第三，阻燃abs材料在加工过程中，由于操作有误，导致材料在内部部分分解，是部分材料碳化，从而产生黑点。解决这个问题，需要严格按照厂商知道的工艺流程来加工。

       金立达新材料作为阻燃abs材料的专业厂商，专注于阻燃abs材料研发多年，形成了稳定的牌号，以及可控的工艺流程，是客户选择阻燃abs材料的理想供应商。