阻燃abs适合热流道成型吗?

文/万三

       随着社会安全意识的提高，目前市场对阻燃材料的需求量越来越大，而阻燃ABS作为一款通用的阻燃材料，其需求和应用也越来越大，主要是由于阻燃ABS加工简单、热稳定性好、阻燃性能优良等优点。

       通常阻燃ABS制品都是通过注塑加工成型制得，而在加工过程中，其模具又分为热流道和冷流道两种。在我司与客户实际接触中，客户都不了解阻燃ABS材料适合用哪一种模具来加工成型，下面介绍一下热流道成型的优缺点等。

       热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，主要优点是成型周期短，但加工成本高，对设备要求也较高且模具温度高，操作维修复杂，因此不是什么材料都适合热流道模具。一般来说，选用热流道模具加工的塑料热稳定性要较好，不会在模具内分解，且用冷流道加工困难或者流动性不足的塑料材料。如果是纯阻燃abs材料，由于其热稳定性较好，因此通常可以使用热流道来加工成型；如果是阻燃abs合金材料，比如PVC/ABS合金阻燃材料，由于PVC的热稳定性较好，在热流道模具中温度波动易是材料分解，因此这种材料不适合用热流道在加工成型。

       综上所述，一款材料是否适合使用热流道来加工成型，需要综合考虑各方面的因素，其中材料的热稳定性是基础，材料的流动性以及加工成本，工厂技术能力，产品的规模等都是影响热流道加工的因素。