软质PVC发泡挤出工艺-改性工程师1对1指导[金立达]

       软质PVC发泡材料被广泛应用汽车、建材、儿童玩具、工艺品等。那么软质PVC发泡挤出工艺是怎样的，怎么样做才能得到合格的产品？工程师向金立达一线销售人员培训时重点讲了其特点、工艺、成型等问题。这里正在做PVC发泡材料挤出的用户有福利了，小编整理了下工程师的培训内容，用通俗语言给大家科普下。

       软质PVC材料通常有注塑的挤出的两种。软质PVC发泡产品碰到的相对会少些，小编碰到就两次，一次是汽车拉线外层保护层挤出级的，另外一次是类似脚垫注塑级的也是pvc发泡材料的。那么软质pvc发泡挤出工艺是怎样的呢？首先它和普通的软质PVC加工温度相比要高大约10度左右。为什么温度要高呢？因为只有温度高一些才能把软质PVC发泡材料充分的膨胀，让其满足用户的发泡状态。

     软质pvc发泡挤出工艺加工时还要注意一个问题，温度不能太高，温度太高很容易造成材料发生分解以及烧焦问题。金立达工程师建议用户在使用PVC发泡材料加工过程中，根据产品的实际状态，在发泡状态没有满足的情况下，每一次提升温度3~5度即可。这样观察产品的发泡状态，找到自己合适的加工温度。工程师建议PVC发泡挤出加工温度130度到160度。160度是指模头的温度。如果需要产品表面光亮一些，可以适当把模头的温度适当加高一些。另外要注意，软质PVC发泡材料是不能二次回用的。

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